株式会社 日立製作所とファナック株式会社は、フィジカルAI実装の共同事業化に向けた戦略的パートナーシップを締結しました。日立のHMAX Industryに代表されるAIと、ファナックのAI技術を有する産業用ロボットを融合し、複雑な作業にも即時適用できる高度なフィジカルAIを構築します。日立グループの工場をカスタマーゼロに位置付け、現場固有のルールをAIが継続学習することで、模倣学習やデジタルツインだけでは難しい課題への柔軟かつ正確な対応をめざします。共同実証は日立の茨城地区の工場で進め、2027年度までに実装に必要な技術を確立する計画です。確立後は両社のグローバルな顧客基盤を活用し、半導体や医薬品、ヘルスケア、高機能材料、自動車、物流、食品、造船、農業などへ展開します。
現場で学習し動作最適化するフィジカルAI。人とロボットの協働で持続可能な生産へ
共同実証では、部品のピッキングや生産品の変更に伴う段取り替えなどを対象に、認識精度や動作、タクトタイム、品質の有効性を検証し改善します。日立が開発したエッジAI半導体とファナックの産業用ロボットの組み合わせも検証対象に含まれます。多様なデータをAIが自律学習し、工程やライン、工場全体を柔軟に運用する仕組みの構築を目指します。これにより、熟練者の経験や人手に依存する領域の自律化を加速し、人手不足や技能継承といった課題の解決に貢献します。日立の德永 俊昭 執行役社長兼CEOは、両社の強みを組み合わせて現場実装を加速し、生産性と品質の向上を支援すると述べています。ファナックの山口 賢治 社長兼CEOは、カスタマーゼロの実証を通じて安定稼働する実用的なフィジカルAIの社会実装を加速するとコメントしています。
背景と展開方針。固定的な自動化を超え、自律化を実現
製造現場では従来の固定的な自動化だけでは対応が難しい工程が残り、ピッキングや段取り替えなどは人手依存が続いています。日立はOTとIT、プロダクトを統合する社会イノベーション事業を展開し、デジタライズドアセットからのデータとドメインナレッジで強化したフィジカルAIの導入を推進しています。ファナックはロボットのオープンプラットフォーム対応を進め、周辺環境をリアルタイムに認識し自律動作する次世代生産システムを加速しています。両社は2027年度から共同実証で得た実装や運用ノウハウを基に、グローバルなインストールベースへ順次展開します。対象は半導体、医薬品、ヘルスケア、高機能材料、自動車、物流、食品、造船、農業など多岐にわたり、類似工程の自律化の道筋を示す計画です。
詳しくは「株式会社 日立製作所」の公式ページまで。レポート／DXマガジン編集部
